空壓機常見故障分析
常見故障及處理方法
1故障現(xiàn)象：機組排氣溫度高（超過 100℃）
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機組潤滑油液位太低（應(yīng)該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半 |
加入潤活油至規(guī)定為位置 |
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油冷卻器外部臟， |
清潔冷卻器的翅片 |
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油冷卻器內(nèi)部臟 |
需采用專用清洗劑清洗處理 |
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油過濾器芯堵塞 |
更換油慮 |
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溫控閥故障（元件壞）， |
清洗或更換元件 |
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風扇電機故障； |
修理或更換電機 |
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冷卻風扇損壞 |
更換風扇 |
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排風管道不暢通或排風阻力（背壓）大 |
清理排風扇管道 |
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環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍（38℃ 或 46℃ |
降低環(huán)境溫度，增加排風 |
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溫度傳感器故障 |
更換溫度傳感器 |
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電線松脫 |
電線檢修 |
2故障現(xiàn)象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大
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潤滑油量太多，正確的位置應(yīng)在機組加載時觀察，此時油位應(yīng)不高于一半 |
放油至合適的位置 |
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回油管堵塞 |
清理堵塞物 |
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回油管的安裝（與油分離芯底部的距離）不符合要求 |
更換新的吸油管 |
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機組運行時排氣壓力太低 |
提高排氣的內(nèi)壓 |
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油分芯質(zhì)量問題 |
更換油分芯 |
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油分離芯破裂； |
更換油分芯 |
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分離筒體內(nèi)部隔板損壞 |
更換氣罐 |
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機組有漏油現(xiàn)象； |
檢修 |
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潤滑油變質(zhì)或超期使用 |
更換潤活油 |
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排氣溫度過低 |
提高排氣溫度至85°左右 |
3 、故障現(xiàn)象：機組壓力低
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實際用氣量大于機組輸出氣量 |
重新選型 |
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放空閥故障（加載時無法關(guān)閉） |
放空閥修理或更換 |
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進氣閥故障，無法完全打開 |
進氣閥修理、清洗、潤活或更換 |
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用戶管網(wǎng)有泄漏 |
檢修 |
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最小壓力閥卡死 |
需清洗、重新調(diào)整或者更換新件 |
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空濾堵塞 |
更換空濾 |
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反比例閥設(shè)定不當 |
重新設(shè)定 |
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壓力傳感器故障 |
更換壓力傳感器 |
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油分芯堵塞 |
更換油分芯 |
4無法啟動機器
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保險絲燒毀 |
電器人員檢修更換 |
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電壓太低電壓保護限制 |
加穩(wěn)壓器或變壓器使電壓到規(guī)定的要求 |
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電源的相序不對 |
電器人員檢修更換電線 |
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啟動按鈕接觸不良 |
電器人員檢修更換 |
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急停按鈕未復(fù)位 |
復(fù)位 |
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電動機故障 |
更換或修理電動機 |
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空壓機主機故障 |
用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子如果動不了則需更換主機 |
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電器線路故障 |
檢查電源線及各個節(jié)點 |
5運轉(zhuǎn)電流高自動停機或跳閘
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電壓太低 |
調(diào)整電壓或變壓器 |
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排氣壓力高 |
查看設(shè)定的卸載壓力并調(diào)整 |
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油氣分離器油分芯堵塞，內(nèi)壓高 |
更換油分芯 |
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空壓機主機故障 |
用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，如果動不了則需更換主機 |
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潤滑油規(guī)格不正確（特別冬季寒冷區(qū)域） |
更換正確規(guī)格油品 |
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接線松動，檢查有無發(fā)熱的痕跡； |
檢查、緊固 |
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進氣閥開太大或卡死 |
進氣閥修理或更換 |
6機器無法加載
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加載電磁閥故障 |
更換加載電磁閥 |
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比例閥故障 |
清洗或更換（一般不會壞） |
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進氣閥氣缸動作不良 |
檢修或更換 |
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最小壓力閥動作不良 |
拆卸后檢查閥座及止回發(fā)片是否磨損，如果磨損則更換 |
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進氣閥打不開 |
檢修進氣閥 |
7無法卸載，工作壓力上升至安全閥起跳。
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卸載壓力設(shè)定太高 |
調(diào)整 |
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卸載電磁閥失效 |
更換 |
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進氣閥氣缸膜片破裂 |
更換 |
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泄放限流量太小 |
適當加大泄放限流量 |
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壓力傳感器失靈 |
更換傳感器 |
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主控器故障 |
更換主控器 |
8故障現(xiàn)象：主機卡死，造成機組跳機
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使用劣質(zhì)潤滑油、結(jié)焦 |
更換開山指定的專用潤滑油 |
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主機的軸承長時間使用 |
更換軸承 |
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皮帶輪或聯(lián)軸器安裝不正確 |
重新安裝 |